Nangungunang 10 Robotic Warehouse Automation Manufacturers Sa Mundo

Ang bodega ng hinaharap ay hindi tinukoy sa kung gaano karaming imbentaryo ang hawak nito, ngunit sa kung gaano katalinong pinag-ugnay ang bawat paggalaw. Mabilis na nagbabago ang mga pagpapatakbo ng bodega habang nahaharap ang mga kumpanya sa mas mataas na gastos sa paggawa, pagtaas ng bilang ng SKU, mas maiikling mga window ng paghahatid, at pagtaas ng presyon para sa katumpakan ng imbentaryo. Ang robotics ay nagiging isang mahalagang bahagi ng pagbabagong ito. Mula sa mga autonomous na mobile robot at robotic picking station hanggang sa mga automated na storage at retrieval system, maaaring ikonekta ng modernong warehouse automation ang storage, transportasyon, pagpili, pag-uuri, at software sa isang coordinated workflow.

Para sa mga operator ng warehouse, 3PL provider, manufacturer, retailer, at-ecommerce na kumpanya, ang pagpili ng tamang robotic warehouse automation manufacturer ay isang mahalagang desisyon sa pamumuhunan. Dalubhasa ang iba't ibang supplier sa iba't ibang teknolohiya, kabilang ang mga AMR system, AS/RS, robotic picking, mga produkto-sa-mga solusyon sa tao, conveyor automation, warehouse control software, at kumpletong mga automated na warehouse system.

Ipinakikilala ng gabay na ito ang 10 kumpanyang kinikilala sa buong mundo na kasangkot sa warehouse robotics at automation, habang ipinapaliwanag din kung ano ang dapat suriin ng mga mamimili bago pumili ng kasosyo sa automation.

Asrs系统

Gumagamit ang robotic warehouse automation ng mga robot, automated na kagamitan, sensor, at software para magsagawa o mag-coordinate ng mga aktibidad sa warehouse na may pinababang manual na interbensyon.

Depende sa application, maaaring pangasiwaan ng isang robotic warehouse system ang:

Automated storage at retrieval

Pallet at karton na transportasyon

Mga paninda-sa-taong pumipili

Pagpili at muling pagdadagdag ng order

Pag-uuri at paghahatid

Kilusan ng imbentaryo

Robotic pallet handling

Data ng bodega at kontrol ng kagamitan

Kasama sa mga karaniwang teknolohiyaAMR, AGV, AS/RS, robotic picking system, shuttle system, conveyor system, WMS, WES, at WCS.

Ang tamang configuration ay depende sa laki ng warehouse, mga katangian ng SKU, mga kinakailangan sa throughput, uri ng pagkarga, available na espasyo sa sahig, availability sa paggawa, at mga kinakailangan sa pagsasama.

Ang mga sumusunod na kumpanya ay pinili batay sa kanilang paglahok sa warehouse robotics, automated material handling, storage automation, software integration, project capabilities, at international market presence. Ang listahan ay inilaan bilang isang sanggunian sa industriya sa halip na isang pormal na pagraranggo sa industriya.

kumpanya	Bansa / Rehiyon	Key Warehouse Automation Technologies
Riches Logistics	Tsina	AS/RS, AGV/AMR, mga robotic na istasyon, WMS/WES/WCS, pagpili
Daifuku	Japan	AS/RS, conveyor, awtomatikong paghawak ng materyal
Dematic	Germany / Global	Robotics, AS/RS, conveyor, software
SSI SCHAEFER	Alemanya	AS/RS, robotics, storage at fulfillment
Vanderlande	Netherlands	Automated handling, robotics, warehouse system
KNAPP	Austria	Robotics, pagpili, AS/RS, warehouse software
Swisslog	Switzerland	Robotics, AS/RS, mga produkto-sa-pag-automate ng tao
Mecalux	Espanya	Mga awtomatikong bodega, AS/RS, racking, software
Honeywell	USA	Robotics, conveyor, sorting, warehouse software
Makinarya ng Murata	Japan	AS/RS, awtomatikong paghawak, mga sistema ng logistik

Ang Riches Logistics ay isang provider ng intelligent na warehousing at logistics solution na nakabase sa China na may higit sa 15 taong karanasan sa digital logistics. Itinatag noong 2008, ang kumpanya ay nagbibigay ng mga solusyon na sumasaklawWMS, automated na disenyo ng warehouse, AS/RS, AGV, matalinong pag-uuri, visualization ng data, robotic station, at integration ng warehouse.

Sa halip na tumuon sa isang indibidwal na robot, gumagamit si Riches ng system-level approach saautomation ng bodega. Maaaring ikonekta ng mga solusyon nito ang storage, mga kalakal-sa-mga operasyon ng tao, pagpili, paghawak, robotics, at software ayon sa mga kinakailangan ng proyekto. Kasama rin sa kasalukuyang portfolio ng solusyon ng kumpanya ang pag-aayos ng warehouse para sa mga pasilidad na kailangang i-modernize ang kasalukuyang imprastraktura.

Para sa mga mamimili na naghahanap ng atagagawa ng robotic warehouse automation sa China, ang pinagsama-samang diskarte na ito ay maaaring maging kapaki-pakinabang kapag ang isang proyekto ay nangangailangan ng customized na pagpaplano ng warehouse sa halip na isang standalone na robot.

Ang Daifuku ay isang pangunahing Japanese material handling at warehouse automation company. Sinasaklaw ng mga solusyon nito ang awtomatikong pag-iimbak at pagkuha, mga conveyor, pag-uuri, paghawak ng materyal, at awtomatikong transportasyon.

Ang malawak na portfolio ng produkto nito ay nagbibigay-daan sa mga operator ng warehouse na i-automate ang maraming yugto ng daloy ng materyal, na ginagawa itong nauugnay sa malalaking aplikasyon sa pagmamanupaktura, pamamahagi, paliparan, at logistik.

Nagbibigay ang Dematic ng awtomatikong paghawak ng materyal at teknolohiya ng bodega para sa mga operasyon ng pamamahagi at pagtupad. Kasama sa portfolio nito ang automation equipment, robotics, conveyor, storage solutions, at warehouse software.

Partikular na nauugnay ang Dematic sa malakihang-mga proyekto ng automation ng warehouse kung saan kailangang gumana ang kagamitan at software sa paghawak ng materyal bilang isang pinagsama-samang sistema.

Nagbibigay ang SSI SCHAEFER ng awtomatikong imbakan, kagamitan sa bodega, teknolohiya sa pagtupad, at mga solusyon sa software. Sinusuportahan ng portfolio ng automation nito ang iba't ibang uri ng pagkarga, mula sa mga pallet hanggang sa mas maliliit na lalagyan at kalakal.

Ang kumpanya ay may kaugnayan sa mga negosyong naghahanap ng integratedASRS warehouse automation, mga pagpapahusay sa density ng imbakan, pagtupad ng order, at pagkakakonekta ng software ng warehouse.

Bumubuo ang Vanderlande ng mga awtomatikong solusyon sa logistik para sa mga bodega, sentro ng pamamahagi, paliparan, at pagpapatakbo ng parsela. Kasama sa mga teknolohiya nito ang awtomatikong paghawak ng materyal, pag-iimbak, pagpili, pag-uuri, at software.

Ang karanasan nito sa high-throughput na logistik ay ginagawa itong may kaugnayan sa malalaking kapaligiran sa pamamahagi kung saan ang throughput at automated na daloy ng materyal ay mga pangunahing pagsasaalang-alang.

Nakatuon ang KNAPP sa matalinong warehouse at automation ng katuparan, kabilang ang mga robotics, mga sistema ng pagpili, awtomatikong imbakan, at software.

Ginagamit ang mga teknolohiya nito sa mga industriya gaya ng tingian, pangangalaga sa kalusugan, pagmamanupaktura, at-ecommerce. Para sa mga pagpapatakbo na may kumplikadong mga profile ng order, ang robotic picking at mga produkto-sa-mga solusyon sa tao ay maaaring makatulong na mabawasan ang hindi kinakailangang paglalakbay ng operator.

Dalubhasa ang Swisslog sa automation ng warehouse, robotics, software, at automated storage at retrieval technology. Sinusuportahan ng mga solusyon nito ang mga produkto-sa-katuparan ng tao at awtomatikong daloy ng materyal.

Ang isang pangunahing pagsasaalang-alang sa isang Swisslog-type automation project ay ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng pisikal na kagamitan at software ng warehouse, lalo na kapag maraming teknolohiya ng automation ang kailangang gumana sa loob ng isang pasilidad.

Pinagsasama ng Mecalux ang mga kagamitan sa pag-iimbak ng warehouse, mga awtomatikong sistema ng warehouse, at software sa pamamahala ng warehouse. Kasama sa portfolio nito ang mga awtomatikong storage at retrieval system, pallet storage, mga solusyon sa pagpili, at digital warehouse management.

Ang kumbinasyong ito ay may kaugnayan sa mga kumpanyang gustong ikonekta ang tradisyunal na imprastraktura ng storage sa mga automated na teknolohiya ng warehouse.

Nagbibigay ang Honeywell ng mga teknolohiya ng automation ng warehouse na sumasaklaw sa robotics, conveyor, sortation, scanning, software, at distribution-center automation.

Ang automation portfolio nito ay angkop sa mga operasyong nangangailangan ng koordinadong paggalaw at pagtupad ng order sa iba't ibang proseso ng bodega. Ang pagsasama sa pagitan ng automation ng hardware at software ay isang mahalagang bahagi ng diskarte nito.

Ang Murata Machinery ay isang Japanese industrial automation company na may mga solusyon na sumasaklaw sa automated storage, material handling, transportasyon, at logistics system.

Naaangkop ang mga teknolohiya ng automation ng warehouse nito sa mga kapaligiran sa pagmamanupaktura at pamamahagi kung saan kailangang konektado ang awtomatikong paggalaw at imbakan ng materyal sa mga proseso ng produksyon o logistik.

Ang pinakamalaking kumpanya ay hindi kinakailangang ang tamang supplier para sa bawat proyekto ng bodega. Dapat suriin ng mga mamimili ang mga teknikal na kinakailangan ng pasilidad bago ihambing ang mga sipi.

Tukuyin kung ibinibigay ng supplier ang teknolohiyang talagang kailangan ng iyong bodega.

Halimbawa:

Kinakailangan sa Warehouse	Angkop na Teknolohiya
Imbakan ng high-density na papag	Papag AS/RS
High-imbakan ng karton na throughput	Shuttle AS/RS
Maliit na{0}}item na katuparan	Mini-load AS/RS
Flexible na transportasyon	AMR / AGV
Mga paninda-sa-taong pumipili	Robotic picking / GTP
Awtomatikong pag-uuri	Sorter + conveyor system
Pamamahala ng imbentaryo	WMS / WES / WCS
Kasalukuyang pag-upgrade ng warehouse	Pag-aayos ng bodega

Ang isang supplier na may mas malawak na portfolio ng teknolohiya ay maaaring potensyal na magdisenyo ng isang mas coordinated na sistema sa halip na pagsamahin ang hindi nauugnay na kagamitan mula sa maraming vendor.

Ang mga robotics ng bodega ay hindi maaaring gumana nang mahusay bilang isang nakahiwalay na teknolohiya. Ang automation layer ay kailangang makipag-ugnayan sa imbentaryo at mga sistema ng pamamahala ng order.

Ang mga mahahalagang punto ng pagsasama ay kinabibilangan ng:

ERP

WMS

WES

WCS

Mga robot sa bodega

Mga conveyor

AS/RS

Mga sistema ng pag-uuri

Mga database ng imbentaryo

Ang Riches, halimbawa, ay nagbibigay ng WMS, WES at WCS-kakayahang software kasama ng mga pisikal na teknolohiya ng automation.

Maaaring magbago ang mga kinakailangan sa bodega pagkatapos ng pag-install. Maaaring tumaas ang mga numero ng SKU, maaaring magbago ang dami ng order, at maaaring kailanganin ang mga karagdagang storage area.

Isang nasusukatawtomatikong sistema ng bodegasamakatuwid ay dapat payagan ang pagpapalawak sa hinaharap kung saan praktikal, sa halip na idinisenyo lamang sa paligid ng workload ngayon.

Ang panimulang panipi ng kagamitan ay isang bahagi lamang ng pamumuhunan.

Dapat ding isaalang-alang ng mga mamimili ang:

Gastos sa pagsasama ng system

Pag-install

Commissioning

Software

Pagsasanay

Pagpapanatili

Mga ekstrang bahagi

Pagkonsumo ng enerhiya

Pagpapalawak sa hinaharap

Teknikal na suporta

Ang layunin ay dapat na suriin ang kabuuang halaga ng pagpapatakbo ng sistema ng automation ng warehouse sa halip na piliin lamang ang pinakamababang presyo ng kagamitan.

Pinagsasama ng Riches ang pagpaplano ng warehouse, teknolohiya ng automation, pagsasama ng software, at suporta sa pagpapatupad sa loob ng isang balangkas ng solusyon. Kinikilala ng website nitoimbakan, mga kalakal-sa-tao, pagpili, pangangasiwa, robotic station, software, at warehouse revampingbilang mga pangunahing bahagi ng portfolio ng automation nito.

Maaaring isama ng mga AS/RS solution nito ang crane-based system, shuttle robot, cube storage, AGV/AMR equipment, at WMS/WES/WCS software depende sa warehouse application.

Ginagawa nitong may-katuturan ang Riches sa mga tagagawa, e-negosyong pang-commerce, kumpanya ng FMCG, kumpanya ng parmasyutiko, at operator ng logistik na naghahanap ng customizedmga solusyon sa automation ng warehousesa halip na isang standardized na makina.

Iniuulat din ng kumpanya ang mga resulta ng proyekto kabilang ang mga pagpapabuti sa turnover ng imbentaryo, kahusayan sa pag-uuri, at katumpakan ng pagpapatakbo ng warehouse sa iba't ibang mga application. Ang mga bilang na ito ay-iniulat ng kumpanya na mga resulta ng proyekto at dapat suriin laban sa mga partikular na kundisyon ng pasilidad ng bawat customer.

Ang mga AMR ay karaniwang gumagamit ng mga sensor at teknolohiya ng nabigasyon upang dynamic na matukoy ang mga ruta, habang ang mga tradisyonal na AGV ay karaniwang sumusunod sa mga paunang natukoy na landas o mga sistema ng paggabay. Ang naaangkop na pagpipilian ay nakasalalay sa layout ng warehouse, trapiko, mga kinakailangan sa pagkarga, at ang nais na antas ng kakayahang umangkop.

Walang karaniwang presyo dahil ang pamumuhunan ay nakasalalay sa laki ng bodega, kapasidad ng imbakan, dami ng robot, throughput, uri ng pagkarga, software, conveyor, configuration ng AS/RS, pag-install, at mga kinakailangan sa pagsasama. Ang isang propesyonal na supplier ay karaniwang nangangailangan ng data ng proyekto bago maghanda ng isang quotation.

Oo. Maraming mga modernong warehouse automation project ang idinisenyo upang isama sa isang umiiral na WMS o ERP. Gayunpaman, ang kinakailangang interface at arkitektura ng komunikasyon ay dapat kumpirmahin sa yugto ng disenyo ng proyekto.

Ang AS/RS ay hindi limitado sa malalaking sentro ng pamamahagi. Maaaring isaalang-alang ang mga mini-load system, shuttle system, vertical storage solution, at iba pang compact configuration para sa mga pasilidad na may limitadong espasyo. Nakadepende ang tamang system sa mga sukat ng SKU, dami ng imbentaryo, throughput, at mga kinakailangan sa storage.

Sa maraming pagkakataon, oo. Ang isang phased na diskarte sa automation ay maaaring magsimula sa mga piling proseso tulad ng storage, transportasyon, o pagpili at palawakin sa ibang pagkakataon. Gayunpaman, dapat isaalang-alang ang pagpapalawak sa hinaharap sa panahon ng paunang arkitektura ng system at disenyo ng software.

Kasama sa kapaki-pakinabang na impormasyon ang mga dimensyon ng warehouse, available na taas, dami ng SKU, mga dimensyon at timbang ng produkto, mga detalye ng pallet o tote, pang-araw-araw na inbound at outbound volume, peak throughput, istraktura ng order, kasalukuyang WMS/ERP, paraan ng pagpili, at inaasahang kapasidad sa hinaharap.

Ang robotic warehouse automation ay lumalampas sa mga indibidwal na makina patungo sa mga pinagsama-samang system na kumokonektaimbakan, transportasyon, pagpili, pag-uuri, robotics, at software ng warehouse. Ang mga teknolohiyang gaya ng AMR, AGV, AS/RS, robotic picking, mga produkto-sa-mga sistema ng tao, at WMS/WES/WCS ay maaaring pagsamahin ayon sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo ng bawat pasilidad.

Ang mga tagagawa na tinalakay sa itaas ay kumakatawan sa iba't ibang mga diskarte sa warehouse robotics at automation. Para sa mga mamimili, ang susi ay suriin ang saklaw ng teknolohiya, kakayahan sa pagsasama, scalability, karanasan sa pagpapatupad, suporta sa serbisyo, at kabuuang halaga ng pagpapatakbo.

Para sa mga kumpanyang naghahanap ng customizedrobotic warehouse automation solution, Nagbibigay ang Riches ng pinagsama-samang portfolio na sumasaklaw sa AS/RS, AGV/AMR, mga robotic na istasyon, awtomatikong pagpili, mga produkto-sa-mga sistema ng tao, software ng warehouse, at pag-aayos ng warehouse.

Ang isang detalyadong pagsusuri ng mga proseso ng warehouse bago bumili ay ang pinakamahusay na panimulang punto para sa pagpili ng arkitektura ng automation na maaaring suportahan ang mga kasalukuyang operasyon habang nag-iiwan ng puwang para sa paglago sa hinaharap.