KayamananMga awtomatikong solusyon sa imbakan
Pinapahusay ng aming mga automated storage system ang produktibidad ng warehouse sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga distansya ng paglalakbay, manu-manong paggalaw, at pangkalahatang paggamit ng espasyo. Dinisenyo para sa mataas na{1}}density picking operations, isinasama nila ang advanced automation sa matalinong software upang matiyak ang mas mabilis na paghawak, mas tumpak, at tuluy-tuloy na kahusayan sa daloy ng trabaho.
Para sa malamig at malalim na-freeze na kapaligiran, ang aming mga automated na solusyon ay nagpapanatili ng matatag na mababang temperatura, pinoprotektahan ang kalidad ng produkto, at inaalis ang pangangailangan para sa mga tauhan na magtrabaho sa malupit na mga kondisyon. Ang mataas na-mabilis na automated na paghawak at digital na kontrol ay nagbibigay ng pare-parehong pagganap, pinahusay na throughput, at ganap na pagpapakita ng pagpapatakbo-na perpekto para sa mga warehouse na naglalayong mas ligtas, mas matalino, at mas mahusay na mga operasyong logistik.
●Pinakamataas na Paggamit ng Space
Tinatanggal ang mga limitasyon ng manu-manong imbakan. Ang patayong espasyo ay ganap na pinagsamantalahan sa pamamagitan ng mataas-na racking at mga automated na stacker crane, na nagpapalakas ng storage density ng 30%–80% kumpara sa mga tradisyonal na warehouse. Hindi na kailangan ng malalawak na pasilyo para sa mga forklift, malaki ang gastos sa pagputol ng paggamit ng lupa.
●Pinahusay na Kahusayan at Katumpakan sa Operasyon
24/7 unmanned operation na may mga automated conveyor, AGV at robotic arm. Binabawasan ang oras ng pagpili ng order ng 50%–70% at pinapaliit ang mga error ng tao sa mas mababa sa 0.1%. Tinitiyak ng totoong-oras na pag-sync ng imbentaryo sa WMS ang 100% katumpakan ng data para sa pamamahala ng stock.
●Ibaba ang Pangmatagalang{0}}Mga Gastos sa Operasyon
Binabawasan ang pag-asa sa manu-manong paggawa ng 60%–90%, binabawasan ang mga gastos sa recruitment, pagsasanay at kaligtasan sa paggawa. Ang na-optimize na pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng matalinong pag-iiskedyul ng kagamitan, at ang predictive na pagpapanatili ay binabawasan ang downtime ng 40% para sa matatag, mababang-gastos na mga operasyon.
●Pinahusay na Kaligtasan at Scalability
Inihihiwalay ang mga manggagawang tao mula sa mabibigat na-tungkulin, mataas-ng mga gawain tulad ng mataas-level na stacking at mabigat na paghawak ng kargamento, na inaalis ang mga panganib sa aksidente. Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa kakayahang umangkop na pagpapalawak ng kapasidad ng imbakan o pag-upgrade ng function nang hindi nakakaabala sa mga patuloy na operasyon, na umaangkop sa mga pabagu-bagong pangangailangan ng negosyo.
Mga karaniwang uri ng system
Binibigyan ka ng Riches ng mga propesyonal na solusyon sa awtomatikong sistema ng imbakan.
Papag AS/RS
Ang mga stacker crane ay humahawak ng malalaking pallet, na angkop para sa mabigat na-load storage.
01
Mini Load AS/RS
Pinoproseso ng mga shuttle/robot ang maliliit na bagay sa mga totes/bin box.
02
Mga Sistema ng Shuttle
Grid-based na layout na may mga robot na gumagalaw sa itaas para sa mataas na-density na storage.
03
Vertical Lift Module
Mga awtomatikong cabinet na naghahatid ng mga cargo pallet sa mga operator kapag hinihiling.
04
AGV/AMR
Mga ground mobile robot na responsable para sa-transportasyon ng kargamento sa bodega.
05
Ano ang Automated Storage (AS)/Retrieval System (RS)?
Ang Automated Storage/Retrieval System (AS/RS) ay isang core intelligent warehousing solution na ganap na kinokontrol ng mga computer. Pangunahing binubuo ng Storage and Retrieval Machines (SRMs, gaya ng stacker cranes) at Storage and Retrieval Shuttles (SRSs), dalubhasa ito sa awtomatikong storage, retrieval, at paglipat ng mga produkto sa loob ng mga warehouse.
Ito ay tiyak na inangkop sa mga sitwasyon kabilang ang hilaw na materyal na imbakan sa pagmamanupaktura, maramihang paghahanda ng imbentaryo sa pamamahagi, at pamamahala ng imbentaryo sa pakyawan at tingi na sektor. Ang pangunahing tungkulin nito ay ang maayos na pansamantalang pag-imbak ng mga kalakal sa mga itinalagang lokasyon; sa pagtanggap ng mga papalabas na order, awtomatiko nitong kinukuha ang mga kalakal at ihahatid ang mga ito sa mga tinukoy na workstation sa pagpapatakbo.
Ang bawat pisikal na paggalaw ng mga kalakal ay sabay-sabay na nauugnay sa lohikal na data sa sistema ng pamamahala ng warehouse upang matiyak ang pagkakapare-pareho sa pagitan ng pisikal na imbentaryo at mga talaan ng system. Ang system ay maaaring madaling pangasiwaan ang iba't ibang uri ng pagkarga, tulad ng mga magaan na produkto at mga palyete na gawa sa kahoy, plastik, o metal, na umaangkop sa mga pangangailangan sa imbakan ng maramihang mga detalye at laki-nang walang kinakailangang interbensyon ng manu-manong sa buong proseso ng paghawak.
Pag-optimize ng Space
Pina-maximize ang kapasidad ng vertical na imbakan upang makabuluhang bawasan ang mga kinakailangan sa floor area.
Mataas na Throughput
Pinapagana ang mas mabilis na imbakan at mga retrieval cycle para sa pinahusay na kahusayan sa pagpapatakbo.
Pagpapahusay ng Katumpakan
Pinaliit ang pagpili at pag-alis ng-mga error sa pamamagitan ng awtomatiko, software-mga prosesong ginagabayan.
Pinahusay na Kaligtasan
Binabawasan ang pagkakalantad ng manggagawa sa kagamitan, mabibigat na kargada, at mataas na-traffic zone.
Ibaba ang Demand sa Paggawa
Binabawasan ang pag-asa sa paulit-ulit na manu-manong paghawak at masipag-mga gawain.
Visibility ng Imbentaryo
Nagbibigay ng real-pagsubaybay at pagsubaybay para sa mas mahusay na kontrol sa imbentaryo.
Pagkakatugma sa Operasyon
Naghahatid ng matatag, predictable na performance na may 24/7 availability.
Scalability
Sinusuportahan ang modular expansion upang mapaunlakan ang lumalaking storage o mga pangangailangan sa throughput.
at maging mas mahusay sa iyong logistik?
Sinasabi ng aming mga kliyente:
Daniel Foster
Tagapamahala ng Operasyon
Maria González
Direktor ng Logistics
Kenji Yamamoto
Superbisor ng Produksyon
Lahat ng Kailangan Mong Malaman
Anong mga uri ng bodega ang angkop para sa mga awtomatikong sistema ng imbakan?
Tamang-tama ang mga ito para sa e-commerce, manufacturing, pharmaceuticals, cold-chain, retail distribution, at high-SKU warehouses.
Gaano katagal ang pag-install at pag-commissioning?
Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay nakakatugon sa mga internasyonal na kinakailangan ng grado ng pagkain, ang 316 na hindi kinakalawang na asero ay hindi lamang grado ng pagkain o gradong medikal. Gayunpaman, ang paggamit ng medikal na grado na ito bilang isang production cup ay hindi magdadala ng karagdagang benepisyo sa lahat. Bakit ito tinawag na 304 o 316? Pangunahing tinukoy ito ayon sa komposisyon ng materyal. 316 hindi katulad ng mga materyal na mineral ang hindi kinakalawang na asero, pagkatapos gamitin ay maaaring maglabas ng ilang mga sangkap upang i-promote ang pagsipsip ng tao, hindi magpapadalisay sa kalidad ng tubig, kaya kapag ginamit bilang materyal na tasa ng tubig, walang pagkakaiba. Ang pagkakaiba ay iba ang presyo ng hilaw na materyales sa laki ng tunog ng mahabang stunt.
Maaari bang isama ang automation sa aking kasalukuyang WMS/ERP?
Oo, karaniwang sinusuportahan ng mga awtomatikong system ang API o mga custom na interface para sa ganap na pagsasama sa mga platform ng WMS/ERP.
Binabawasan ba ng automation ang mga kinakailangan sa paggawa?
Oo. Pinaliit nito ang paulit-ulit na manu-manong paghawak, pinapababa ang mga error sa pagpili, at pinapayagan ang mga manggagawa na tumuon sa mas mataas na-mga gawaing may halaga.
Mga Hot na Tag: mga awtomatikong sistema ng imbakan sa mga bodega, mga automated na sistema ng imbakan ng China sa mga tagagawa ng warehouse, mga supplier
